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酸性光亮金属电镀层不亮因素

作者:[本站] 时间:[2019/03/28]

酸性光亮镀铜是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入适量添加剂或其他光亮剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面光亮铜层。其广泛用于装饰性多层金属电镀中间层及印刷线路板镀铜层,省去机械抛光。但是,生产中有时会出现金属电镀镀层不亮现象。造成这种情况的因素较多,本文将其归纳为如下几点进行分析。

1.电解质不纯

金属电镀在新配镀液时所用的普通硫酸铜、硫酸是不纯的,如工业硫酸的质量分数≥92.5%,含有很多的铁和有机杂质,若不进行处理,电镀时会使镀层不亮。即便是用试剂级硫酸,如果不处理也会出现这种情况,因为硫酸铜或多或少也有杂质。

2.光亮剂消耗

酸性光亮镀铜液中光亮剂的消耗情况与很多因素有关,如工件种类、形状、表面状态以及镀液中无机、有机杂质和硫酸铜的质量浓度等。

3.Cl-的质量浓度

在酸性光亮镀铜液中,Cl-是一种不可缺少的阴离子,其质量浓度的高低对镀层的光亮度也有影响。

4.一价铜存在

酸性光亮镀铜液中只要有一价铜存在将造成镀层不亮。因为电沉积时,由于一价铜总是比二价铜优先析出,所以很容易使镀层出现粗糙、毛刺,特别是在低电流密度区域镀不亮,整平能力差。

5.铜阳极钝化

阳极铜粉及一价铜的存在,通常是由于所用的阳极电流密度太大或铜阳极含磷量不适合,而使阳极钝化,造成镀层不亮。

酸性光亮镀铜液除了上述因素会引起镀层不亮之外,硫酸盐的比例失调、光亮剂本身的质量及整流器损坏缺相也会出现这种情况。只要通过生产实践,了解和掌握影响镀层光亮性的各种因素,就可以根据实际情况进行分析处理。

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